大浪CNC數(shù)控車床,凱恩利機械,CNC數(shù)控車床走芯機 ：

                             凱恩利數(shù)控車床如何抗干擾

簡而言之，東莞數(shù)控車床干擾產(chǎn)生的原因主要是電火花機床利用高頻放電對工件腐蝕加工，高頻對智能糾錯控制器產(chǎn)生干擾?？垢蓴_的措施：這些措施主要包括接地、濾波、屏蔽、軟件處理和隔離等。

　　①、接地處理:將電路、設備機殼等與作為零電位的一個公共參考點(大地)實現(xiàn)低阻抗的連接，稱之謂接地。接地的方式主要有:保護接地、工作接地、屏蔽接地。接地的目的有兩個:一是為了減小干擾;二是為了人身安全。為了降低安全事故的發(fā)生，安全接地保護接地端子與電氣設備的機殼底盤等應實現(xiàn)良好的搭接，做到真正的和大地相連。在數(shù)控車床的電柜中，接地排厚度不得低于3mm(銅板)，接入大地的接地電阻應小4歐姆;系統(tǒng)內(nèi)的保護地線，應用盡量粗和短的黃綠雙色線連接到接地排上，并且避免構成環(huán)路;可以減少與其他設備的相互電磁干擾。為了避免在工作過程中的共地線阻抗干擾和地環(huán)路干擾以及共模電流輻射干擾發(fā)生，工作接地極為重要。工作接地方式有浮地、單點接地、多點接地和混合接地。

　　②、濾波技術:濾波技術是抑制干擾的一種有效措施。濾波器是由集總參數(shù)R、L、C構成等效電路。具有分離信號、抑制干擾、阻抗變換與阻抗匹配和延遲信號等功能。采用濾波器可以很好的濾波設備電路中的有害成分，提高設備的可靠性。在數(shù)控設備上，為了抑制高頻對智能控制裝置的干擾?？刹捎玫屯V波器濾除電路中的高頻成分，改善電源質(zhì)量。對于各類觸點或開關，在閉合或斷開瞬間因觸點抖動所引起的干擾，抑制感性負載在切斷電源瞬間所產(chǎn)生的反向勢，可以采用阻容濾波來排除，CNC數(shù)控車床分類，這樣可以將電感線圈的磁場釋放出來的能力，轉(zhuǎn)化為電容器電場的能量儲存起來，以降低能耗。采用L-C濾波器則會降低負載阻抗，從而增加濾波效果，發(fā)揮濾波器的作用，降低干擾。

　　③、屏蔽技術：屏蔽是目前采用多也是有效的一種方式。屏蔽技術切斷輻射電磁噪聲的傳輸途徑通，常用金屬材料或磁性材料把所需屏蔽的區(qū)域包圍起來，使屏蔽體內(nèi)外的場相互隔離，切斷電磁輻射信號，以保護被屏蔽體免受干擾，屏蔽分為電場屏蔽、磁場屏蔽及電磁屏蔽。在實際工程應用時，對于電場干擾時，系統(tǒng)中的強電設備金屬外殼(伺服驅(qū)動器、變頻器、驅(qū)動器、開關電源、電機等)可靠接地實現(xiàn)主動屏蔽;敏感設備如智能糾錯裝置等外殼應可靠接地，實現(xiàn)被動屏蔽;強電設備與敏感設備之間距離盡可能遠;高電壓大電流動力線與信號線應分開走線，選用帶屏蔽層的電纜，對于磁場干擾，選用高導磁率的材料，如玻莫合金等，并適當增加屏蔽體的壁厚;用雙絞線和屏蔽線，讓信號線與接地線或載流回線扭絞在一起，以便使信號與接地或載流回線之間的距離近;增大線間的距離，使得干擾源與受感應的線路之間的互感盡可能地小;敏感設備應遠離干擾源強電設備變壓器等。

　?、?、軟件抗干擾:用軟件來識別有用信號和干擾信號，并濾除干擾信號的方法，稱為軟件濾波。一般通過信號時間、空間和屬性來判斷是有用信號還是干擾信號。當電磁干擾使數(shù)控系統(tǒng)的程序跑飛時，看門狗能夠幫助系統(tǒng)自動恢復正常運行。

　　⑤、隔離技術:隔離就是用隔離元器件將干擾源隔離，以防干擾竄入設備，坪山CNC數(shù)控車床，保證電火花機床的正常運行。常見的隔離方法有光電隔離、變壓器隔離和繼電器隔離等方法。

　　(1)、繼電器隔離， 繼電器的線圈和觸點之間沒有電氣上的聯(lián)系。因此，可以利用繼電器的線圈接受電氣信號，而用觸點發(fā)送和輸出信號，從而避免強電和弱電信號之間的直接聯(lián)系，實現(xiàn)了抗干擾隔離。

　　(2)、變壓器隔離是一種用得相當廣泛的電源線抗干擾元件，它基本的作用是實現(xiàn)電路與電路之間的電氣隔離，從而解決地線環(huán)路電流帶來的設備與設備之間的干擾，同時隔離變壓器對于抗共模干擾也有一定作用。隔離變壓器對瞬變脈沖串和雷擊浪涌干擾能起到很好的抑制作用，對于交流信號的傳輸，一般使用變壓器隔離干擾信號的辦法。

　　(3)、光電隔離:光電隔離能有效地抑制系統(tǒng)噪聲，消除接地回路的干擾。在智能糾錯系統(tǒng)的輸入和輸出端，用光耦作接口，對信號及噪聲進行隔離;在電機驅(qū)動控制電路中，用光耦來把控制電路和馬達高壓電路隔離開。

關于申報高端級數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項2015年度課題的通知

 

各有關單位： 為逐步提高我國高端裝備制造業(yè)的自主開發(fā)能力，滿足國內(nèi)重點行業(yè)對制造裝備的基本需求，在數(shù)控機床專項“十二五”實施計劃框架下，線軌CNC數(shù)控車床，現(xiàn)發(fā)布《數(shù)控機床專項2015年度課題申報指南》。課題申報指南的具體內(nèi)容見附件。 本年度課題申報指南的編制遵循以下原則： 一、任務安排進一步聚焦，將資源向標志性成果傾斜 圍繞專項實施方案和“十二五”計劃總體目標，將資源向標志性成果傾斜。在專項2015年年度計劃安排中，緊密圍繞航空結(jié)構件制造裝備、航空發(fā)動機制造裝備、汽車發(fā)動機制造裝備、高端數(shù)控系統(tǒng)、精密臥式加工中心等標志性成果部署相關任務。 二、以用戶需求為引導，確保專項“成果落地” 進一步突出企業(yè)的創(chuàng)新主體地位，所有產(chǎn)品類課題明確要求企業(yè)牽頭組織實施。鼓勵裝備制造企業(yè)與用戶共同開展裝備及成套生產(chǎn)線研發(fā)，形成工藝研究、加工制造、系統(tǒng)集成和用戶使用的良性互動。將共性技術研究的已有成果和擬開展的進一步研究，融合到關鍵主機裝備和生產(chǎn)示范線的研發(fā)中，密切產(chǎn)學研合作，促進創(chuàng)新要素向企業(yè)聚集。鼓勵和支持產(chǎn)業(yè)鏈關聯(lián)單位組建長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關系及“產(chǎn)、學、研、用”聯(lián)盟，提高產(chǎn)業(yè)競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力。 三、積極探索“后補助”財政支持方式 在專項2015年任務安排中，積極落實《民口科技重大專項后補助項目（課題）資金管理辦法》（財教[2013]443號）的文件要求，突出成果導向，鼓勵和引導社會力量自主投入積極參與數(shù)控機床專項。 四、專項實施與產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)管理工作形成互動 加強專項與機床行業(yè)管理工作的結(jié)合，通過專項實施有效地引導行業(yè)重點企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整和質(zhì)量提升；實施過程中注意和高端裝備制造業(yè)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)業(yè)政策的結(jié)合，加強科技投入和政策協(xié)同，重點項目協(xié)同推進。 五、充分發(fā)揮地方及行業(yè)作用 為充分發(fā)揮地方及四大領域行業(yè)集團公司在專項實施中的作用，CNC數(shù)控車床走芯機，由地方工業(yè)主管部門及部分重點領域央企（名單見附件1）落實配套經(jīng)費，對申報單位資料進行審核、匯總及報送。其中由重點領域央企組織申報為今年試點工作，在按要求落實配套經(jīng)費的前提條件下（明確配套資金的落實方式與措施，提供證明文件），部分重點領域央企可組織下屬單位申報專項2015年度課題。 各單位應按照以上原則和相關指南要求編制課題申報材料，下載申報軟件進行編制申報材料，并將申報材料報送至所在省（自治區(qū)、直轄市、計劃單列市）工業(yè)主管部門及相關重點領域央企（名單見附件1），進行匯總，行文報送至專項實施管理辦公室。